توضیحات
تفاوت فلنج دندهای با سایر فلنجها
| ویژگی | فلنج دندهای (Threaded) | فلنج تخت (Slip-On) | ولدنک (Weld Neck) |
|---|---|---|---|
| روش اتصال | رزوه (پیچ) | ۲ جوش فیله | ۱ جوش لب به لب کامل |
| نیاز به جوشکاری | ندارد (اختیاری: جوش آببندی) | دارد (اجباری) | دارد (اجباری) |
| قابلیت جداسازی | دارد (با باز کردن پیچ) | ندارد یا بسیار سخت | ندارد یا بسیار سخت |
| یکپارچگی اتصال | ضعیف (Low Integrity) | متوسط (Medium) | عالی (High Integrity) |
| مناسب برای فشار بالا | خیر (حداکثر Class 300) | بله (تا Class 400/600) | بله (تمام کلاسها) |
| مناسب برای دما بالا/متغیر | خیر | خوب | عالی |
| مناسب برای مناطق انفجاری (ATEX) | بله (بدون جرقه جوش) | خیر | خیر |
| هزینه اولیه | متوسط | پایین | بالا |
معیار اصلی انتخاب فلنج دندهای، اجتناب از جوشکاری یا دسترسی فیزیکی محدود برای انجام جوش است.
انواع فلنج دندهای از نظر جنس و گرید
شرکت راککو فلنج دندهای را در طیف گستردهای از مواد مطابق با استانداردهای ASTM A105 (فولاد کربنی)، ASTM A182 (فولاد آلیاژی و استنلس استیل) و سایر گریدهای خاص تأمین میکند.
۱. فولاد کربنی (Carbon Steel)
| مشخصه | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد مواد | ASTM A105 (متداولترین)، ASTM A350 LF2 (دمای پایین) |
| کلاس فشار | Class 150 تا Class 300 (موارد محدود Class 600) |
| محدوده سایز | ½ تا ۴ اینچ (و تا ۲۴ اینچ در برخی استانداردها) |
| محدوده دما | ۲۹- تا ۴۲۵ درجه سانتیگراد (A105) |
| سطح رویه | RF (متداول)، FF، RTJ |
نکته: فلنجهای A105 به طور گسترده برای کاربردهای عمومی مانند هوا، آب، نیتروژن و خطوط غیرحساس با فشار پایین استفاده میشوند.
۲. استنلس استیل (Stainless Steel)
| مشخصه | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد مواد | ASTM A182 F304/F304L, F316/F316L |
| کلاس فشار | Class 150, 300 |
| محدوده سایز | ½ تا ۴ اینچ (متداول) |
| کاربرد اصلی | سیالات خورنده، صنایع غذایی و دارویی (بدون مواد افزودنی جوش) |
۳. فولاد آلیاژی (Alloy Steel)
| مشخصه | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد مواد | ASTM A182 F5, F9, F11, F22, F91 |
| کلاس فشار | Class 150, 300 |
| کاربرد اصلی | دماهای بالاتر از محدوده A105 (اما به شدت محدود به دلیل طراحی رزوه) |
جنسهای خاص دیگر (موجود در راککو)
علاوه بر گریدهای استاندارد فوق، فلنج دندهای برای شرایط عملیاتی بسیار ویژه در جنسهای زیر در انبار یا قابل سفارش هستند:
-
آلیاژهای نیکل: Monel 400 & 500, Inconel 600 & 625, Incolloy 800/825, Hastelloy C22/C276
-
آلیاژهای مس: برنج، برنز و آلیاژهای مس-نیکل
محدوده سایز و ابعاد استاندارد
فلنجهای دندهای عمدتاً در سایزهای کوچک (حداکثر ۴ اینچ) استفاده میشوند زیرا رزوهکاری لولههای بزرگ دشوار و مستعد نشتی است.
ابعاد فلنج دندهای کلاس ۱۵۰ (ASME B16.5)
| سایز (اینچ) | قطر خارجی (mm) | ضخامت (mm) | قطر برجستگی (mm) | طول رزوه (min) | تعداد پیچ | قطر پیچ (اینچ) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ½ | 90 | 9.6 | 35.05 | 14 | 4 | ½ |
| 1 | 110 | 12.7 | 50.80 | 16 | 4 | ½ |
| 2 | 150 | 17.5 | 91.94 | 24 | 4 | ⅝ |
| 3 | 190 | 22.3 | 127.00 | 29 | 4 | ⅝ |
| 4 | 230 | 22.3 | 157.22 | 32 | 8 | ⅝ |
نکته: ارتفاع سطح برجسته (Raised Face) 2 میلیمتر است و در ضخامت کل منظور نمیشود.
ابعاد فلنج دندهای کلاس ۳۰۰
| سایز (اینچ) | قطر خارجی (mm) | ضخامت (mm) | قطر برجستگی (mm) | طول رزوه (min) | تعداد پیچ | قطر پیچ (اینچ) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ½ | 95 | 12.7 | 35.05 | 21 | 4 | ½ |
| 1 | 125 | 15.9 | 50.80 | 25 | 4 | ¾ |
| 2 | 165 | 20.7 | 91.94 | 32 | 8 | ⅝ |
| 3 | 210 | 27.0 | 127.00 | 41 | 8 | ⅞ |
| 4 | 255 | 30.2 | 157.22 | 46 | 8 | ⅞ |
منابع: اطلاعات ابعادی بر اساس ASME B16.5 است و ممکن است تلرانسهای جزئی در استانداردهای مختلف وجود داشته باشد.
سطح رویه (Face Finish)
| نوع سطح رویه | کد | کاربرد |
|---|---|---|
| برجسته (Raised Face – RF) | RF | متداولترین (۹۰٪ کاربردها) |
| صاف (Flat Face – FF) | FF | فشار پایین، فلنجهای چدنی |
| حلقه ای (Ring Type Joint – RTJ) | RTJ | فشار بالا، سرویس H₂S |
محدودیتهای فنی مهم (نکات هشدار)
| محدودیت | توضیح | جایگزین پیشنهادی |
|---|---|---|
| دمای بالا | گرما باعث انبساط رزوه و از بین رفتن آببندی میشود | Welding Neck (WN) یا Slip-On (SO) |
| سیکل حرارتی (خستگی) | گرم و سرد شدن مکرر، رزوه را شل میکند | Welding Neck (WN) |
| فشار بالا (Class 400+) | تحمل فشار ضعیف در محل رزوه | Welding Neck (WN) |
| سیالات خطرناک (سمی/قابل اشتعال) | ریسک نشتی در محل رزوه زیاد است | Socket Weld (SW) برای سایز کوچک، WN برای سایز بزرگ |
| لوله با دیواره نازک (Schedule 10) | ضخامت برای رزوهکاری کافی نیست، احتمال شکست رزوه | استفاده از لوله Schedule 80 حداقل |
فلنج دندهای را برای چه کاربردهایی انتخاب کنیم؟
| اگر این شرایط را دارید | آیا فلنج دندهای مناسب است؟ | گزینه جایگزین |
|---|---|---|
| خطوط هوا، آب، نیتروژن با فشار پایین (کارخانهها) | ✅ مناسب | Slip-On (برای اتصال دائمی) |
| مناطق انفجاری (ATEX) که جوشکاری ممنوع است | ✅ بسیار مناسب | — |
| تعمیرات اضطراری / فضای محدود (بدون تجهیزات جوش) | ✅ بسیار مناسب | — |
| خطوطی که نیاز به باز و بسته شدن مکرر دارند | ✅ مناسب | Lap Joint (LJ) |
| فشار بالا (بیشتر از Class 300) | ❌ مناسب نیست | Welding Neck (WN) |
| دمای بالای ۴۰۰ درجه سانتیگراد | ❌ مناسب نیست | Welding Neck (WN) |
| سیال سمی (H₂S, کلر, گازهای خطرناک) | ❌ توصیه نمیشود | Socket Weld یا WN |
| ارتعاشات شدید لوله (نزدیک پمپ/کمپرسور) | ❌ مناسب نیست | Welding Neck (WN) با تکیهگاه مناسب |
خدمات راککو در تأمین فلنج دندهای
-
✅ مشاوره فنی: محدودیتهای فشار و دما
-
✅ تأمین انواع گریدها: A105 (کربن), A182 F304/L و F316/L (استیل), A182 F11/F22 (آلیاژ)
-
✅ کلاسهای فشار: Class 150 و 300 (و موارد خاص Class 600)
-
✅ سایزهای قابل تأمین: ½ اینچ تا ۴ اینچ (و تا ۲۴ اینچ در صورت سفارش)
-
✅ سطح رویه: RF (متداول), FF, RTJ
-
✅ مستندات کامل: گواهی جنس EN 10204 3.1
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.